制管机械设备生产服务为先

水泥管设备在农田地下排水工程中的推广应用

       通过技术引进和试验，利用当地采石场废弃的石屑研制经济有效的暗管管材，应用治理渍害稻田地下暗管排水工程技术，并合理确定暗管埋深及间距，有效地排除了田间渍水，改善了土填生态环境，提高了作物产量。预(自)应力钢筋混凝土压力管(以下简称水泥管设备)在很多电厂用作除灰管,使用中积累了一些经验,也发生了一些运行事故,因此水泥管设备能否用作除灰管就成了有争议的问题。同时进一步研究了石屑水泥管设备管材配比及管子结构，提高了管材性能，减少了工程投资，并对石屑水泥管设备地下排水工程的施工和运行管理等进行了探讨和总结。

      水泥制管机全体结构合理、先进、是出产各类水泥管必备的设备，为了更好的安全出产，要做好以下安全防护措施：

1、在出产前要严厉依照工艺规定进行配料，仔细做好计量工作。

2、配料时应严厉依照投料次序进行：石子→水泥→砂或许沙→水泥→石子，不得随意更改，应坚持配料场地环境卫生，确保运料通道疏通。

3、应确保岗位使用的设备及设施、工用具的完好无缺。

4、在水泥制管机工作过程中，不得进行检修和加注润滑油（脂），如发现工作反常，应立即停机检查，禁止水泥制管机带病工作。

5、在水泥制管机工作过程中，不得随意泊车，如发生泊车事端，应立即打开出料门，设法卸出物料，以防混凝土凝聚，禁止用钝器击打料斗、拌和筒体等。

6、在操作过程中，切勿使砂石等杂物落入拌和机的工作部位中，避免工作部位卡住形成零部件损坏，料斗底部粘附的物料应及时整理洁净，避免影响料斗门的发动。

7、每次配料应严厉依照该剪板机的额外容量（1135kg）进行，禁止超负荷作业。

8、每次加料应待拌和机筒体内出完料，关上卸料门后，方能进行下一次加料，并且在提高和下放料斗时，禁止人员在料斗工作区域内站立或逗留。

9、电源操控箱内禁止摆放任何杂物，并应坚持电控箱环境卫生、完好、可靠、安全。

如何蒸养水泥管设备

水泥管设备的蒸养是指水泥管设备制作完成后将水泥管和模具一起放入蒸养池进行蒸养的过程，一般整个过程大概3-4小时，主要经过3个阶段：

　　一，蒸养池内从低温到高温的一个过程，大概持续1小时左右。

　　二，高温蒸养1小时左右，基本温度保持在100摄氏度。

      三，从高温降到低温需要1小时时间。

　　经过以上3个阶段以后水泥管蒸养过程就结束了，混凝土也凝固好了，可以进行接下来的操作。

　青州华胜环保科技有限公司主要是一家专业设计、自主研发生产成套排水管成型全套设备的厂家，其精良的设备,精湛的技术，使产品不断更新换代，满足市场需求。如果您有相关需求，可以与我司联系。

水泥管模具满足工作条件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，水泥管模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性

水泥管模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止水泥管模具零件在工作时突然脆断，水泥管模具要具有较高的强度和韧性。

    水泥管模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

     3、疲劳断裂性能

     水泥管模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

     水泥管模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

     4、高温性能

     当水泥管模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致水泥管模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因水泥管模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证水泥管模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

    5、耐冷热疲劳性能

    有些水泥管模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类水泥管模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。2、水泥制管机支架是安装主轴、电动机传动设施的一个梯形架子，同时起支撑工作轴的作用，实现电动机转动于主轴带动工作轴运转。

    6、耐蚀性

    有些水泥管模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效